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铸铁平台量具厂为您介绍如何防止铸铁平台化学粘砂

发布日期:2020-09-22

铸铁平台是工业生产的工具,正确的使用和维护铸铁平台是保持铸铁平台精度,延长它使用寿命的重要条件,也是工人岗位责任制度中不可缺少的一条。使用者能正确的使用铸铁平台,就会充足发挥现有铸铁平台的作用、扩大使用范围,减少测量误差,提升测量精度,顺利地完成检测任务。使用铸铁HT200-300为原料的铸铁平台的稳定性较比岩石平板较差,以碰撞伤痕来说,因使用具有延展性的铸铁材料,铸铁平台的凹坑周围凸起,严重影响平面度及量测精度,岩石平板没有延展性,则凹坑周围不会凸起。铸铁平台热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

为了防止化学粘砂,可在以下两个方面采取措施:

一、尽量避免在铸铁平台铸件/铸型界面形成低熔点化合物。对造型材料来说,主要是采用耐火度高、热化学稳定性高的造型材料,例如采用高品位砂,对某些大型铸铁平台铸件和高合金钢铸件可考虑采用造砂、烙铁矿砂、橄榄石砂、棕刚玉砂等非质砂做型(芯)砂。在砂型(芯)表面施涂耐火度较高、不与金属液产生化学反应的涂料。

二、促使形成易剥离的烧结性面砂层,主要措施如下。

(1)在金属/铸型界面上创造的氧反应气氛。

(2)加入氧反应铁、氧反应锰或炉渣粉。

(3)对铸铁平台铸铁件粘砂壳应设法特高光亮碳膜厚度。

(4)加入有利于烧结的物质,或使用易剥离烧结型涂料。

铸铁平台在生产过程中,因铸铁材料的一些特性,铸铁平台表面幅射热吸收慢,导热快,进入恒温室较快稳定,但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修,但遇潮湿会生锈,在价格方面通常较高。而岩石平板则在这些方面恰恰和铸铁平台相反。铸铁平台为什么我们总会强调要加以维护和保养,如果只是使用,不加维护,不管如何结实,用不了多久就会丧失精度,后期变成废物。反之,如果在日常的工作中对铸铁平台爱惜使用,用心维护,虽然长年累月使用,发生磨损,经过检修,仍能保持良好的精度。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能有较大影响,为确定品质,铸铁平台均选用HT200-300产排号铸铁,采用消失模铸造工艺,经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成,硬度达HB170-240,承载重量可达上百吨,精度稳定,不易磨损。

铸铁平台的检定规程要求主要有以下几点:

一、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁平台工作面与侧面的表面粗糙度,用分度值为2个单位的角度规进行检定侧面夹角。

二、根据铸铁平台检定规程要求,目力观察和试验外观及表面质量,用检定工具(准确度不低于被检铸铁平台的铸铁平台或平尺)以涂色法检定刮制铸铁平台的接触点数。

三、经检定符合铸铁平台检定规格要求的铸铁平台,发给检定证书;不符合本规程要求的,发给检定结果通知书,铸铁平台的检定周期根据使用的具体情况确定,一般为一年。根据被检铸铁平台准确度等级,选用检定工具,用对角线法检定铸铁平台工作面的平面度。

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