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介绍消失模铸造件的特点及落砂系统

发布日期:2020-09-18

消失模铸造技术是一项准确成型的铸造技术,是铸造工艺的一个重要发展方向,被誉为21世纪的“绿色铸造工程”。在国内,该技术经过十几年的发展,具有了相应的生产规模,已成为铸造工业的重要组成部分。消失模铸造具有良好的工艺性能,尺寸精度高,表面光洁、少污染;铸件结构设计灵活、无砂芯;用砂无钻结剂可循环使用,降低成本;生产线投资少,企业经济效益好。消失模铸造车间为多跨联合厂房,工艺平面布置按生产工艺流程合理及物流线路较短的原则对熔化、生产线、砂处理、清理工序进行功能分区,车间跨内、跨间运输分别采用起重机与电动平车、叉车、悬链完成,提升生产灵活性及设备利用率。

重型机床长床身导轨表面粗糙度要求较高,不允许有接刀痕,且各导轨的形位公差要求也高,如何在长距离的加工中确定刀具的寿命和控制磨损,从而确定长床身的较终加工精度,这是一个需要主要解决的难题。铣刀的直径是根据工件尺寸特别是工件的铣削宽度来选择的,但对于某个给定的面铣刀,它的较佳铣削宽度是铣刀标称直径的70~80%。

介绍消失模铸造件的特点及落砂系统

1、组合浇注,一箱多件,提升了铸件的工艺出品率和生产速率;

2、消失模负压浇注,愈有利于液体金属的充型和补缩,提升了铸件的组织致密度;

3、消失模采用无粘结剂、无水分、无任意添加物的干砂造型,除去了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;

4、减少了加工余量,降低了机加工成本。

5、落砂尤其容易,降低了落砂的工作量和劳动强度;

6、消失模铸造件尺寸形状准确,重复性好,具有铸造的特点;

7、不合箱、不取模,简化了造型工艺,去除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;

8、消失模铸造件的表面光洁度高;

9、消失模简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;

10、消失模取消了砂型和制芯工部,除去了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;

11、铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少一半以上;

12、可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等守旧因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;

消失模铸造件用的涂料,与一般砂型铸造用的涂料相比,具有很多的特别性能,除了应具有一般砂型铸造涂料所要求的工艺性能外(如悬浮性、流变性、抗裂性等)还要具备良好的涂挂性、流淌性、透气性和强度等性能。所以,复杂、薄壁、消失模铸造件用涂料,对推动消失模铸造向薄壁轻量化、结构复杂化的铸件方向发展,有着重要的作用。

近年来,机床生产企业纷纷新建铸造车间,通过厂房、设备升级,优化生产工艺,使用新材料,提升管理理念等措施。另外,长床身拼接后先半精加工,各导轨面一般单边留余量0.1~0.2mm,此时将压板稍微松开,使半精加工中产生的切削应力释放,同时检查调整垫铁的松紧程度,一段时间后将压板重新定表压好,使整条床身仍处于自然状态。然后开始精加工,精加工的工序步骤如下:先精铣主导轨的正、侧导轨面,确定主导轨各面的直线度,待检验正、侧导轨面的直线度合格后,再加工其余与正、侧导轨面有形位公差要求的导轨面,并检验它们与主导轨的尺寸、平行度、垂直度等公差。

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