消失模铸造技术的价值是零件的设计可以比典型的用在型砂和金属模中的型芯较复杂。机器加工步骤可以免去,并且整个零件可以被粘合以去除垫圈和/或联接紧固密封圈。如果产品客户和加工客户懂得消失模铸造配件给产品设计带来的价值,消失模铸件将被较普遍的应用。为了确定铸件既达到产品功能要求又能达到可铸和方便加工的要求,在零件设计人员,消失模铸造设备工作者和机械加工人员中实施并行工程是需要的。零件设计人员和模具设计人员进行同步设计时,三维电脑工作平台的使用是需要的,模具设计者可以把草图、拔模斜度、倒圆和缩放因素放入到零件设计中。当零件设计者改进图纸时,模具设计者可以开始设置分模线、融合线和需要的抽芯机构来制泡沫模型,模具壁厚和模具嵌块正确使用的重要性,透气塞和射料枪的合理布置是三个属性,不仅用于产品设计,也可用于模具设计。使用电脑“壁厚探测器”探测薄壁问题。
下面,简单介绍一下消失模铸造件工艺的优点:
一、带有孔或是内腔的铸件不需要下芯。
二、铸件的尺寸精度与表面光洁度有显著的提升。
三、简化了模型,不需要气模。
四、采用无任意粘贴剂的干砂造型,去除了水、粘结剂与附加物带来的铸造缺陷。
五、节材、节能,旧沙回用率高,不需要像粘土砂生产线那样的砂处理的成套设备。
六、易于实现机械化、自动化生产,由于工序的减少与需要设备的简化,使得投资减少。
七、铸件的成本可以降低10%到40%左右(铸钢件的成本可降低40%左右,铸铁件可以降低10%到20%左右)。
八、简化了工艺,填砂的过程就是造型的过程,是劳动的强度与劳动条件大幅度改进,在相同的产量的情况下,对工人的技术熟练程度的要求降低了。
消失模铸造件的生产工作包括哪些部分?下面,为您详细介绍:
一、砂处理部分:简易的生产线,型砂可采用地面自然冷却。半自动、自动生产线配置设备有落砂平台、提升机、筛分机、磁选机、冷却床、除尘器等。其功效是将砂中的灰尘、渣片、铁豆等除净,并在短时间内将砂温降至50度以下,确定型砂连续使用。
二、翻箱落砂部分:简易的用行车翻箱,自动、半自动用行车或翻箱机(还有一种不常用的砂箱底漏方式并配置叶片搅动送砂机)。
三、白模制造部分:白模发泡、成型机,涂料搅拌机,涂料烘干室、手工白模切割床。
四、砂箱运行部分:简易的用行车提运;自动、半自动生产线用行车、电动平车、链式运输机、推箱机等。
五、浇注部分:电炉、真空系统根据产量选型。
六、造型部分:储砂罐配雨淋加砂器或储砂罐配螺旋搅动加砂器。
完善消失模铸造工艺的能力要从产品品质上的体现是较为完善的,它所表达出来的品质是比守旧工艺的能力进步提升,在增强其各方面发展的品质上,要主要突出产品性能的各方面能力,扩大其整体应用性能的发展及表现力。对于企业来讲,尽快的使用消失模铸造工艺是行业发展的需要,工程技术较新的形势所向。消失模铸造企业已经成为社会中一个的行业,它近几年的快成长,为汽车生产、还有各企业的生产应用带了很多便利,从根本上降低了投资成本与生产成本,从各方面为企业的投入产出节省了时间、提升了工人的劳动速率。虽然消失模铸造工艺在制造中的应用很普遍,与其他一些铸造工艺都一样,但其中也有它的缺点和局限性,并非所有的铸件都适合采用此种方式进行生产,要根据铸件的本身来进行分析。