铸造作为一种守旧金属成形行业，随着技术的不断发展，也在逐渐融合其他行业的材料和技术，本身也在蜕变和成长。未来原材料包括生铁、废钢和回炉的成分、性能，以及熔炼过程中发生一系列反应而形成铁液，又经过充型、降温、凝固、冷却等各个环节，会愈清晰地被业界所了解。在模样制造方面，树脂、钢材等材料也将代替守旧的木材，根据需要可以在铸件内镶各种钢管，铸件结构也会愈合理，这些都是大型铸件的未来发展趋势和方向，同时为铸造节能节材带来重要影响。现代机床工作台中主要受力的机床件，往往不是按强度设计的，大部分是按刚性设计的。
提升机床铸件刚性的措施来自两个方面：一个是提升铸件的结构刚性，这就是机床件向双层壁、多层壁结构发展，形成机床件薄壁化，结构日益复杂的重要原因。另一项措施是提升机床铸件的材质刚性，即弹性模量，而弹性模量的高低主要取决于抗拉强度。因此现代的数控机床铸件皆采用了灰铸铁HT300，HT350及、高刚度球墨铸铁材质。
机床工作台的主轴安装及淬火工艺
1、采用的超音频淬火工艺，使双柱立式车床机床使用寿命长。
2、大型立车一般都是环形平导轨，一旦出现研伤就会造成整个接触面的损伤，不及时修理将直接影响机床精度，使工件几何尺寸出现误差。
3、双柱机床工作台镶有锌、铝、钢导轨板，并在导轨间通入（0.2-0.4MPA）压力油以提升导轨承载能力。
4、铸件经过严格的人工时效和振动时效，确定了双柱立式车床机床的刚性和稳定性。
5、双柱机床工作台既可采用卧轴16级调速，又可选择变频无级调速，左右刀架既可选用交流18级调速进给，又可选择无级调速进给。
6、机床工作台在使用过程中，由于各种原因常导致上下导轨面研伤，致使油压不稳、没有浮起和油温过热等现象，机床无法正常运转。
7、工作台主轴上装有一个单向推力球轴承和一个双列短圆柱滚子轴承，以确定主轴旋转精度。
8、按特别要求可按装数显装置。
机床工作台一般为大型铸铁平台，主要用于加工工作平面使用的机床工作台，上面有孔和T型槽，用来固定工件和清理加工时产生的铁屑。采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上。材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，恰当配比，愈高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。热处理工艺，使铸件应力变形减少到小度。长期使用愈趋于稳定。大型机加工，铣刨镗均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身（床身总体长度达到16米），铸造时分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行，但精加工时，可把它们连接到一起消失模铸造对于生产机床床身等大型模具较之守旧砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提升了生产速率，具有尺寸，加工余量小，表面质量好等优势。
机床工作台用途：主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。
机床工作台的统称：机床工作台也被人们称为t型槽平板，机床工作台也可叫做T型槽工作台。
机床工作台是用于装配调试设备的铸铁平台量具，铸铁机床工作台严格执行相关行业标准，使用铸铁打造，不仅精度稳定，而且经用。机床立柱平台是铸铁平台系列产品的一种，主要用于机械制造行业对产品及零部件进行几何尺寸精度的检验工作，我公司可根据客户订做各种规格的产品。每个机械工量具厂家的机床组成都是包括机床立柱机床横梁等机床铸件，而机床工作台也是机床铸件的一部分，机床工作台是对机械加工设备工作台的总称，它包括车铣刨磨镗等机械设备的机床工作台。
